1) 過濾機應符合本規范的請求，并依照經規則程序同意的圖樣及技能文件制作
2) 凡本規范禾予規則的通常技能請求，應符合有關國家規范及行業規范的規則
3) 過濾機在下列條件應能正常作業
a. 室內工作，室溫為5 .C........40 .C
b. 入料溫度不超越60 C
c. 入料粒度不大于0.5mm; 入料中固相顆粒的沉降速度不超越。18mml:趴在90 s 的過濾時間內，在過濾機濾盤上， 或許與過濾機條件相符合的試驗設備上， 其濾餅厚度不小于8mm。
4) 主制各濾液通道及過濾機的槽體不得有滲漏景象。
5) 槽體焊接后， 糟口兩對角線長度尺度差錯在1000 mm 內不該大于2.5 mm。
6) 主軸設備時，其軸線對槽體中心線的同軸度差錯在1 000 mm 內不該大于2.5 mm ，其平行度差錯1000 mm 在內不該大于lmm。
7) 拌和軸設備前應校直，其直線度差錯在1 000 mm 內不該大于0 .5 mm ， 拌和軸軸線對主軸軸線的平行度差錯在1000 rrun 內不該大I于1 mm。
8) 各扇形濾板外表應與主軸筆直。當濾盤工作時，濾盤端面跳動量應符合表1 的規則，且相鄰兩濾板的平面錯位不該大于4 rnm 。              
9) 刮刀刃口應平行于圓盤外表， 其平行度公役在全刃口長度規模內不該超越3mmo。
10) 扇形濾板與主軸聯系處不該漏氣、漏水。
11) 過濾機主傳動分為蝸輪傳動和齒輪傳動兩種。蝸輪咄合處觸摸斑駁沿齒長不該小子"40%，沿齒高不該小于45% ， 哺合空隙應為0 .4 mrn"'-'0.6 mm 。齒輪傳動、中的巨細齒輪咱合觸摸面積沿齒高方向不該小于40%，沿齒寬方向不該小于50%，側隙應為0.32 mm........0.5 陽臺。
12) 各傳動有些應工作靈敏，不該滲油二減速器溫升不該超越;， 30 'c ，溫度不該超越70 'C ; 各軸承部位溫升不該超越30 .C ， 溫度不該超越70 'C 。
13) 分配頭靜分配(配氣〉墊與動分配〈配氣〉墊應可替換，分配頭靜分配(配氣〉墊與動分配(配氣〉墊或動分配〈配氣)墊與扇形塊的觸摸平面應觸摸緊密，在25 mmX25 mm 的面積上觸摸點數不該少于20 個，觸摸面之間的空隙不該大于0.05 mm，觸摸平面上不允許有砂眼、凸起和毛刺等缺點。
14) 分配頭體的資料功能不該低于GB廳9439 中HT200 的規則。
15) 分配頭體、軸承座等鑄件應進行大工時效處理。
16) 過濾機的濾盤轉速在表1 ........表4 規則的各檔規模內應能無級調速。
17) 過濾機用扇形濾板分為塑料扇形濾板和鋼制扇形濾板。扇形濾板排水的有用面積不該小于濾布覆蓋面積的45%，濾板外表不該有凸起、洼陷、尖角、毛刺和使濾布破損的粗糙的地方。塑料扇形濾板還應符合JB廳3275 的請求。
18) 構成濾盤的扇形濾板應可交換， 每塊扇形濾板的重盤不該超越20 悔。
19) 過濾機的噪聲不該超越85 dB (A) 。在瞬時吹風卸餅時，由緊縮氣體氣流導致的噪聲不該超越98 dB (A) 。
20) 過濾機應有手動光滑設備或會集光滑設備， 并確保各光滑油路疏通。
21) 顯露的未加工金屬零件外表應涂防銹底漆和面攘，漆膜總厚度為74μm ....... 98μm ，漆膜附著力不該低于GB廳1 72命-1979 中的2 級。浸油零件的未加工外表應涂赤色耐油面漆。涂漆外表應均勻，無脫漆、脫落、流痕和裂紋等缺點。涂漆色彩應符合JBrr 5000. 1 2 的規則。
22) 過濾機的成套供貨規模應包含。
A. 過濾機全套機械有些〈不包含真空泵、空壓機、鼓風機和主動排液設備等輔機設各) ;
B. 電動機、減速器、電控柜和光滑設備。